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    最近幾年，在電子行業(yè)的許多領域中，從事于DC/DC磁性材料設計和制造的公司都在承受很大商業(yè)和競爭壓力。市場需求已經(jīng)轉向小體積、高密度和更高效率的產(chǎn)品。

    無論從成本、體積還是表現(xiàn)來講，變壓器都是DC/DC磁性材料設計中的一個關鍵器件。因此大家都在努力去優(yōu)化該器件使其與超前的半導體和被動元件發(fā)展相匹配。

    雖然傳統(tǒng)的繞線型變壓器仍在許多較大波形因數(shù)電源應用中使用，但近年來幾種新技術的涌現(xiàn)為DC/DC轉化器設計帶來顯著效益，其中一例是平板變壓器。

    獨立式和嵌入平板變壓器。獨立式平板變壓器是利用平面銅制引線框架或印制板的銅線為繞阻而構成。這意味著他們比傳統(tǒng)的支架上繞銅線的變壓器占有的空間要小的多。精密的銅制引線框架或印制繞組使設計規(guī)格比線繞變壓器更精確的符合要求，件件間的重復性水平也得到提高。

    蝕刻銅制引線框架或印制型繞阻被堆疊在平板中，與高頻鐵氧體磁芯構成變壓器的磁路。該設計使其成為一個非常低剖面的變壓器組件。在平板設計中實現(xiàn)大的橫截面積銅導體使高功率密度和高電流的設計變得更加容易。平板繞組和鐵氧體的高表面容量比使產(chǎn)品具有良好散熱功能。

    特別是在高工作頻率下，高效是平面變壓器的一個更進一步關鍵效益。在線繞形變壓器中，效率被“趨膚效應”逆反影響，即當高頻電流通過圓柱形導體時迫使電子由中部流向邊緣集中在銅線表面，從而減少了電流通過導體橫截面積。

    從一個完成和裝配的觀點來，平面變壓器也有優(yōu)于繞線變壓器。繞線變壓器通常要求手工操作來剝?nèi)ピ诶@線端的涂料，然后蘸錫或手工焊錫。磁性材料在平面變壓器上的壓制或蝕刻銅片的引出端常常能形成表面帖裝終端以增長裝配速度和重復性，從而減少成本。與嵌入平面變壓器結合在一起，此優(yōu)點甚至更突出，此處鐵氧體從DC/DC磁性材料PCB上穿過，而且繞組呈螺旋狀層層繞在印制電路板上。

    盡管它們比嵌入式設計占用更多的空間，近年來，獨立式平面變壓器的歡迎度已經(jīng)不斷提高。因為全嵌入式變壓器利用DC/DC磁性材料的電路板作為自己的繞線，所以每一組輸入/輸出電壓都需要設計不同的電路板。而且，對于嵌入式平面設計，因為為了蝕刻線圈需要使用多層電路板，所以總體成本較高。一些混合設計利用主板作為初級繞線，然后用分離的小PCB作為次級來產(chǎn)生不同的輸出電壓。這種設計也很普遍。

    雖然嵌入式設計達到高功率密度并擁有良好的熱性能以實現(xiàn)空間節(jié)約的特性，磁性材料但是對于許多應用，這些優(yōu)點被成本、缺乏靈活性和可互換性所限制。高生產(chǎn)量將在一定程度上抵銷嵌入式設計的較高成本。

    更多的變壓器設計?，F(xiàn)有的變壓器的設計都是基于磁性技術。未來，聲耦合技術的大規(guī)模采取將提供變壓器設計更小化的潛能。目前，一些低功率高輸出電壓的DC/DC磁性材料設計已經(jīng)在一定程度上實現(xiàn)了。

    聲耦變壓器利用壓電材料的特性，通過一個振動結構來耦合電能。一個磁性材料激發(fā)一個該材料的共振模式，然后被第二個次級磁性材料截取并轉換為次級電壓。

    在變壓器設計的其它發(fā)展中，使用極高工作頻率能產(chǎn)生有效的空氣耦合，因此不需要鐵氧體。將變壓器和其它磁性器件如輸出扼流圈結合到電路中是另一大起步，這將幫助減少DC/DC設計的總波形系數(shù)。

    最后，新磁性材料的發(fā)展允許更高的操作頻率而且損耗低，這將有助于為一個指定的電源提供更小的變壓器。

    很明顯，繞線變壓器已經(jīng)越來越不適宜用于DC/DC磁性材料和其它應用中。其大體積、低效率和不能滿足件件重復性的困難意味著它們正快速的被新近技術取代。

    嵌入式和獨立式平面變壓器有他們各自的優(yōu)點和缺點，設計中選擇一個或另一個取決于應用需要。抽頭次級（或主級）變壓器的一個創(chuàng)新而且提供一些優(yōu)于傳統(tǒng)設計的優(yōu)點。再一次強調，應用將決定對于一個指定的設計，它們是否是最合適的選擇。未來，從磁性變壓器轉移到聲學變壓器的發(fā)展看起來將生產(chǎn)出一些令人振奮的新產(chǎn)品，而且DC/DC磁性材料設計者的選擇將越來越多。